|
|
防爆电器厂的设计部门应如何按照防爆电机结构、电压、工作制、工艺、材料及使用状况选定防爆电机， “电磁负荷”与上面说的“防爆电机负荷”不同。前者指电流密度（简称“电密”）及磁通密度（简称“磁密”）；后者指电流值。
电密、磁密选得高，可以节省有效材料——导线及硅钢片。它们与下列因素有关（磁密主要与硅钢片材质有关），要选得适度。否则，给使用带来后患。 (1)防爆电机结构 在结构上限制电磁负荷的因素主要是防护等级及通风散热结 构。其中关键的两个等级就是IP23、IP44。前者称“开启式”，后者称“封闭式”。通常在铁芯尺寸相近的情况下，开启式防爆电机要比封闭式高2～3个功率等级，即电密大约可以提高25%～35%。 (2)电压 电压越高，绝缘越厚，散热越困难，允许的电密就越低。 比如，YB 450-4，380V时，PN可达630kW; 6kV时，PN可达500kW; L0kV时，PN仅达355kW。 (3)工作制 连续运行的防爆电机比短时、断续运行的出力要低，即电密要选得小。 (4)防爆正压柜加工工艺 防爆正压柜加工工艺对电磁负荷，主要是电密的选择同样起着至关重要 的作用。比如，硅钢片的绝缘处理——涂漆与氧化；绕组浸渍工艺——模压与VPI，彼此间对防爆电机温升影响的幅度都比较大，即直接制约着电密的选择。不同防爆电器厂家按同一套统一设计电磁数据制造时，防爆电机温升出现较大的差别，其原因就是工艺在作祟。因此，采用统一设计的或者借鉴别的厂家的电磁数据时，务必要针对自己的工艺状况审核、选用电磁负荷。 (5)材料 优质的电磁材料可以生产出高水平的防爆电机，这无需赘述。在选材上对防爆电机性能影响最大的是硅钢片，这也是追赶国际先进水平的最大障碍；其次是浸渍漆、绝缘材料、绝缘导线。 (6)使用状况 使用状况包括使用、维护及环境。经常清理防爆电机表面的污垢、环境温度较低、电压波动又不太大，对防爆电机自然有利。设计者给这样的用户设计防爆电机时，电磁负荷就可以选得稍大一点。 |
|
